Обработката на химически съединения за създаване на батерийна клетка изисква специализирано оборудване за прехвърляне на химическата среда, която е под формата на течност или прах. Химикалите, с които се работи, обикновено са абразивни, корозивни или чувствителни към срязване. При избора на оборудване, което може да издържи на такива състави, трябва да се вземат специални мерки.
От решаващо значение е при производството на катоди да се използват непроводящи мокри части. Проводимите/металните части, които влизат в контакт с катодната суспензия, представляват опасност от замърсяване и могат да повлияят на качеството на литиево-йонната батерийна клетка. Поради тази причина производителите на перисталтични помпи, използвани в този процес, трябва да отговарят на строгите изисквания за производство на литиево-йонни батерии, като не използват мед, цинк или никел в компонентите на своите помпи.
Заводът ще използва специализирани помпи за производство на литиево-йонни или твърдотелни батерии, за да извършва по-голямата част от прехвърлянето на химически среди, използвани в следните процеси, неразделна част от производството на батерийни клетки.
Прекурсорен материал за катод
Кобалтът и никелът са суровини, използвани в производството на прекурсори за катоди в литиево-йонните батерии, докато сулфидните йонни проводници, като литиев аргиродит, се използват в SSB. За създаването на прекурсорния материал за катода се използват следните етапи на процеса:
- Предварителна обработка - разтваряне и пропорциониране на солите, при което амонякът се използва като йонен комплексообразувател
- Реакция - водна алкална основа и комплексообразувател се добавят в съд, където реагират, за да се съединят в трикомпонентни прекурсорни зърна
- Последваща обработка - след като зърната достигнат определен размер, суспензията се филтрира, промива и изсушава, за да се получи трикомпонентният прекурсор
Тези процеси изискват целостта на продукта да се поддържа внимателно, като се използва надеждно помпено оборудване с ниска срязваща сила, което осигурява точно дозиране, разфасоване и/или измерване. Повечето приложения на помпите за маркучи на Albin Pump се появяват на етапа на производство на катоди в производството на батерии. Списък на тези приложения можете да видите след раздела за покритието на сепараторния филм/електрода.
Графитиране на анода
Графитизацията е процес на излагане на суровини на изключително висока температура (2500 до 3300 K) за продължителен период от време, за да се създаде естествен или синтетичен графит, използван за производство на аноди. Освен това графитът се пречиства с флуороводородна, солна и сярна киселина.
По време на анодната графитизация са необходими специализирани помпи за прехвърляне на киселинна суспензия, за филтриране на киселини и примеси и за пречистване на отпадъчни води.
Производство на разделително фолио и покритие на електроди
Разделителният филм е пропусклива мембрана, която се поставя между анода и катода на батерията. Филмът предотвратява контакта между електродите, но позволява свободното движение на йони между тях. Те действат като изолатори, но могат да провеждат йони.
Покритието на електродите постига същия резултат, но използва специално разработена суспензия. Това е смес от твърди проводящи частици заедно с активни материали, полимерни свързващи вещества и среда с разтворител. Електродът се покрива със суспензията и след това се изсушава.
Разделителното фолио се създава чрез специализиран метод за екструдиране на пластмаса, при който се създават дълги ролки от фолио, докато при покриването на електродите суспензията се "нанася" върху токоснемателите.
