Obsługa związków chemicznych w celu stworzenia ogniwa baterii wymaga specjalistycznego sprzętu do przenoszenia mediów chemicznych, które występują w postaci płynu lub proszku. Obsługiwane chemikalia są zwykle ścierne, żrące lub wrażliwe na ścinanie. Przy wyborze sprzętu, który może wytrzymać takie kompozycje, należy wziąć pod uwagę specjalne względy.
Niezwykle ważne jest, aby w produkcji katod stosować nieprzewodzące części zwilżane. Części przewodzące/metaliczne, które wejdą w kontakt ze szlamem katodowym, będą stanowić zagrożenie zanieczyszczeniem i mogą wpłynąć na jakość ogniwa akumulatora litowo-jonowego. Z tego powodu producenci pomp perystaltycznych stosowanych w tym procesie muszą spełniać surowe wymagania dotyczące produkcji akumulatorów litowo-jonowych, nie stosując miedzi, cynku ani niklu w komponentach swoich pomp.
Zakład wdroży specjalistyczne pompy do produkcji akumulatorów litowo-jonowych lub półprzewodnikowych, aby przeprowadzić większość transferu mediów chemicznych wykorzystywanych w następujących procesach integralnych z produkcją ogniw akumulatorowych.
Materiał prekursorowy dla katody
Kobalt i nikiel są surowcami wykorzystywanymi w produkcji materiałów prekursorowych dla katod w akumulatorach litowo-jonowych, podczas gdy siarczkowe przewodniki jonowe, takie jak argyrodyt litu, są wykorzystywane w SSB. Aby stworzyć materiał prekursorowy dla katody, stosowane są następujące etapy procesu:
- Przetwarzanie wstępne - rozpuszczanie soli i proporcje, w których amoniak jest stosowany jako kompleksant jonowy
- Reakcja - wodna substancja alkaliczna i kompleksant są dodawane do naczynia, gdzie reagują, łącząc się w trójskładnikowe ziarna prekursora
- Post-processing - po osiągnięciu przez ziarno ustalonego rozmiaru, zawiesina jest filtrowana, myta i suszona w celu uzyskania trójskładnikowego prekursora
Procesy te wymagają starannego utrzymania integralności produktu poprzez wykorzystanie niezawodnego sprzętu pompującego o niskim ścinaniu, który zapewnia dokładne dozowanie, dozowanie i/lub odmierzanie. Większość zastosowań pomp wężowych Albin Pump ma miejsce na etapie produkcji katod w produkcji akumulatorów. Listę tych zastosowań można znaleźć po sekcji powłoki separatora/elektrody.
Grafityzacja anody
Grafityzacja to proces wystawiania surowców na działanie ekstremalnie wysokiej temperatury (2500 do 3300 K) przez dłuższy czas w celu wytworzenia naturalnego lub syntetycznego grafitu wykorzystywanego do produkcji anod. Ponadto grafit jest oczyszczany kwasami fluorowodorowym, solnym i siarkowym.
Podczas grafityzacji anod wymagane są specjalistyczne pompy do przenoszenia kwaśnej zawiesiny, filtrowania kwasów i zanieczyszczeń oraz oczyszczania ścieków.
Produkcja folii separatora i powlekanie elektrod
Folia separująca to przepuszczalna membrana umieszczana pomiędzy anodą i katodą akumulatora. Folia zapobiega stykaniu się elektrod, ale umożliwia swobodny przepływ jonów między nimi. Działają jak izolatory, ale mogą przewodzić jony.
Powłoka elektrody osiąga ten sam rezultat, z wyjątkiem tego, że wykorzystuje specjalnie opracowaną zawiesinę. Jest to mieszanka stałych cząstek przewodzących wraz z materiałami aktywnymi, spoiwami polimerowymi i rozpuszczalnikiem. Elektroda jest pokrywana zawiesiną, a następnie suszona.
Folia separacyjna jest tworzona przy użyciu specjalistycznej metody wytłaczania tworzyw sztucznych, która tworzy długie rolki folii, podczas gdy w przypadku powlekania elektrod zawiesina jest "odlewana taśmowo" na kolektorach prądu.
